ਉੱਚ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਰੋਧੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ WLX-II ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਨਵੀਨਤਮ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਲੈਟੀਨਮ ਰੋਡੀਅਮ ਥਰਮੋਕੋਪਲ ਥਰਮੋਡੈਕਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।
ਮਾਪਣ ਦੀ ਸੀਮਾ: 700-1650℃
ਮਾਪ ਦੀ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ: ≤ ±3℃
ਤਾਪਮਾਨ ਟਿਊਬ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ: ≥24 ਘੰਟੇ (ਸਾਈਟ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੀਆਂ ਤਾਪਮਾਨ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)
ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 0-70℃ (ਡਿਟੈਕਟਰ), 5-70℃ (ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ)
ਮਿਆਰੀ ਆਉਟਪੁੱਟ: 4-20mA/1-5V (1450-1650℃ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ)
ਆਉਟਪੁੱਟ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਫੋਰਸ: ≤400Ω(4-20mA)
ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: 0.5
ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ: Ac220V±10V, 50HZ
ਪਾਵਰ: ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ 30W ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇ 25W।
ਤਾਪਮਾਨ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੇਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਾ ਕੇਸਿੰਗ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਰਾਹੀਂ ਡਿਟੈਕਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਟਿੰਡਿਸ਼ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਟਿਊਬ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 1100mm, 1000mm ਅਤੇ 850mm ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ;ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ¢85mm ਅਤੇ ¢90mm ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 280mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਬਾਹਰੀ ਟਿਊਬ ਦੇ ਤਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਯੰਤਰ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟਿਊਬ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਤੱਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਸਮੇਂ ਊਰਜਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਡਿਟੈਕਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਿਊਬ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਮਾਰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।
| ਆਈਟਮ | ਸਰੀਰ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਕਾਰਬਨ ਸਲੈਗ ਲਾਈਨ | ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਲੈਗ ਲਾਈਨ |
| Al2O3% | 54.8-56.2 | 61.7-62.2 | 22.7-23.3 |
| SiO2% | 7.0-8.0 | ||
| ZrO2% | |||
| MgO% | 8.5-9.0 | 41.4-42.0 | |
| FC% | 27.1-27.9 | 25.0-25.4 | 29.2-30.0 |
| ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ g/cmz | 2.46-2.53 | 2.71-2.79 | 2.48-2.52 |
| ਸਪੱਸ਼ਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ % | 11.5-14.8 | 11.4-13.8 | 11.8-12.8 |
| ਠੰਡੇ ਪਿੜਾਈ ਤਾਕਤ MPa | 20.9-32.9 | 21.2-27.6 | 20.7-26.7 |
| ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ MPa 'ਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ | 20.9-32.9 | 5.4-7.3 | 5.5-8.3 |
ਡਿਟੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਨਵਰਟਰ, ਸਿਗਨਲ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰ ਡਕਟ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਿਟੈਕਟਰ ਦਾ ਇਨਪੁਟ ਟਰਮੀਨਲ ਤਾਪਮਾਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ;ਆਉਟਪੁੱਟ ਟਰਮੀਨਲ 6P ਪਲੱਗ ਰਾਹੀਂ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ;ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਟਰਮੀਨਲ ਲਚਕਦਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰ ਡਕਟ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਤਾਪਮਾਨ ਟਿਊਬ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਨਵਰਟਰ ਤੱਕ ਭੇਜੇ ਗਏ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਨਵਰਟਰ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਿਗਨਲ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ, ਐਨਾਲਾਗ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ, ਐਨਾਲਾਗ-ਡਿਜੀਟਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਮੋਡੀਊਲ, ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ, ਸੰਚਾਰ ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਮੋਡੀਊਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੀ ਸਕਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ, ਸੰਚਾਰ ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਮੋਡੀਊਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਭਟਕਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਗਨਲ ਇੰਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਮਾਪੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਦੁਆਰਾ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਥਿਊਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕਮਿਊਨੀਕੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਤਾਪਮਾਨ ਡਾਟਾ ਵੱਡੀ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਗਨਲ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੰਪਿਊਟਰ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
1) ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਚ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਖੂਨ ਨਿਕਲਣ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਪਾਅ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਖੂਨ ਵਗਣ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। -ਬਾਹਰ ਅਤੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਛੇਕ, ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਹਲਾ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2) ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਇਸ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਹੋਰ ਵਾਜਬ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਟੈਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 15 ਤੋਂ 20 ℃ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਸਗੋਂ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
3) ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸੁਪਰਹੀਟ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ 5 ਤੋਂ 10℃ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੁਪਰਹੀਟ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਸੀਂ ਚੌੜਾ ਇਕਵੈਕਸਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਕਾਸਟ ਖਾਲੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਢਿੱਲੇਪਣ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਖੋੜ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ;ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਸੁਪਰਹੀਟ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘਟਾ ਕੇ ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਭਿਆਸ ਸਾਬਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪਣ ਸਿਸਟਮ ਔਸਤਨ 10% ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
